Vistas:0 Autor:Xdlaser Hora de publicación: 2021-07-05 Origen:XDLASER
Es posible que desee saber cómo ajustar el punto de enfoque durante la máquina de corte con láser de placa de metal y fibra de tubo. Este blog te ofrece la solución.
Definición de posición de enfoque: la distancia desde el enfoque hasta la superficie superior de la pieza de trabajo de corte. La posición de enfoque por encima de la pieza de trabajo generalmente se llama enfoque positivo, y la posición de enfoque debajo de la pieza de trabajo generalmente se llama enfoque negativo.
Importancia de la posición de enfoque: Cambiar la posición de enfoque es cambiar el tamaño del punto de luz en la superficie y dentro de la placa. La distancia focal se hace más grande, la mancha de luz se vuelve más gruesa y la costura de corte se vuelve más ancha y ancha, lo que afecta el área de calentamiento, el tamaño de la costura de la costura y la capacidad de descarga de escoria.
Enfoque cortando el acero al carbono oxígeno de oxígeno
Es decir, el enfoque de corte está en la pieza de trabajo, y el enfoque se encuentra sobre el material de corte.
Para el corte de oxígeno de acero al carbono, es adecuado para usar un enfoque positivo. El rango de corte del fondo de la pieza de trabajo es más grande que el de la superficie superior, que conduce a la eliminación de escoria y el oxígeno que alcanza el fondo de la pieza de trabajo para participar en una reacción de oxidación completa. En un cierto rango de enfoque, cuanto mayor es el enfoque positivo, cuanto mayor es el tamaño de la mancha, más suficiente es el suplemento de precalentamiento y calor alrededor de la ranura, y cuanto más suave y más brillante es la superficie de corte de acero al carbono.
Para el modo de pulso láser de 10000 vatios que corta la placa gruesa de acero inoxidable, se adopta el enfoque positivo, el corte es estable, que conduce a la eliminación de escoria y no es fácil de revertir la luz azul;
Corte de enfoque negativo: cortar acero inoxidable
Es decir, el enfoque de corte está en la pieza de trabajo. En este modo, debido a que el enfoque está lejos de la superficie de corte, el rango de corte es relativamente mayor que el del punto de corte en la superficie de la pieza de trabajo, y el flujo de aire y la temperatura de corte deben ser grandes y suficientes.
Al cortar acero inoxidable, es adecuado para usar el corte de enfoque negativo, la superficie de corte es uniforme y la sección es buena.
Para la perforación de la placa antes del corte, debido a que la perforación tiene una cierta altura, se adopta el enfoque negativo para garantizar el tamaño mínimo de la mancha y la densidad de energía máxima en la posición de perforación, y cuanto más profunda es la posición de perforación, mayor es el enfoque negativo .
Corte de enfoque cero: corte láser placa delgada
Es decir, el enfoque de corte está en la superficie de la pieza de trabajo. En general, la superficie de corte cerca del enfoque es relativamente lisa, mientras que la superficie inferior lejos del enfoque de corte es áspero. Esta situación se utiliza principalmente para la placa delgada de corte láser continuo y el lámina de metal de corte de vaporización de potencia láser de pulso.
La elección del enfoque de corte láser positivo y negativo no está determinada por el material de la placa de corte (acero inoxidable, acero al carbono), sino por el método de corte (corte de oxidación, corte de fusión).
XDLASER es fabricante profesional de máquinas láser. Le ofrecemos soluciones de corte láser adecuadas.
info@xdlasers.com
Whatsapp: +86-15169026664
Skype/Wechat: Juliali01
