Vistas:0 Autor:Xdlaser Hora de publicación: 2021-11-04 Origen:XDLASER
El desarrollo de la tecnología de producción de tuberías de acero comenzó con el surgimiento de la industria de fabricación de bicicletas, el desarrollo del petróleo a principios del siglo XIX, la fabricación de barcos, calderas y aviones durante las dos guerras mundiales, la fabricación de calderas de energía térmica después del segundo mundo. La guerra, el desarrollo de la industria química y la perforación, producción y transporte de petróleo y gas natural, que han promovido efectivamente el desarrollo de la industria de las tuberías de acero en el desarrollo de variedades en rendimiento y calidad.
La tubería de acero no solo se usa para transmitir fluidos y sólidos en polvo, intercambiar energía térmica, fabricar piezas mecánicas y contenedores, sino también un acero económico. El uso de tuberías de acero para hacer que la estructura del edificio, el pilar y el soporte mecánico puedan reducir el peso, ahorrar metal en un 20 ~ 40%y realizar una construcción industrializada y mecanizada. La fabricación de puentes de carreteras con tuberías de acero no solo puede ahorrar acero y simplificar la construcción, sino que también reducir en gran medida el área de recubrimiento protector y ahorrar costos de inversión y mantenimiento.
1. Corte de chorro de agua de alta presión
Esta nueva tecnología utiliza un chorro de agua de 0.80 ~ 1.50 mm con una velocidad de chorro de 600 ~ 800 m / s (velocidad mayor que Mach 2). La presión del agua es de 3000 ~ 4000 bar, y el consumo de agua es de solo 4 litros por minuto.
Para cortar acero inoxidable con abrasivo, como alúmina o carburo de silicio, se inyectan partículas abrasivas en el flujo de agua antes de que el agua del chorro alcance el acero. El equipo moderno puede cortar acero inoxidable de 20.0 mm de espesor. La fusión de corte debe ser precisa y la superficie de corte debe estar limpia y lisa.
El calor generado por el corte se elimina por agua, y la temperatura del metal es de solo 50 ~ 60 ℃. De esta manera, combinada con la fuerza generada por el agua del chorro sobre el metal, se puede prevenir la deformación y se puede mejorar la precisión de corte.
2. Paseos de trineo
Este proceso utiliza golpes redondos y triangulares para golpear una serie de agujeros superpuestos. Obviamente, este proceso no puede hacer que la incisión sea muy suave, pero al usar un buen diseño de herramientas y superposición de la incisión, la vanguardia puede cumplir con los requisitos de la mayoría de las aplicaciones. La máquina de trineo portátil generalmente se usa para cortar la lámina de acero al carbono. Si se usa para cortar acero inoxidable austenítico, debe aumentar la fuerza en un 60%. Además, el grosor máximo cortado por la máquina también debe reducirse. La máquina en la planta de procesamiento puede perforar al menos un acero inoxidable de 8 mm. Las máquinas modernas también pueden usar la combinación de corte y perforación para producir los espacios en blanco requeridos.
3. Cortador de guillotina
La mayoría de las plantas de procesamiento usan esta cizalladura manual. La longitud de la cuchilla de esta cizalladura puede alcanzar 3 m, pero si el extremo de la cizalladura está abierto, una muesca más larga que la cuchilla de corte se puede obtener mediante cizalladura continua. Pero tenga cuidado de no cortar los pasos.
Debido a la gran potencia requerida para cortar el acero inoxidable, el grosor de que la cizalladura puede cortar al cortar acero suave se debe reducir mediante dos números de calibre de alambre al cortar acero ferrítico y cuatro números de calibre de alambre al cortar acero inoxidable austenítico. Por lo tanto, una cizalladura que puede cortar el acero de 2 mm al máximo debe reducirse a menos de 1.6 mm para acero ferrítico y menos de 1.2 mm para acero austenítico, y la eliminación del borde de corte debe reducirse en consecuencia. La típica autorización del borde de corte para el acero inoxidable austenítico es del 5%.
La mayoría de las plantas de procesamiento saben la importancia de sujetar firmemente la placa de acero y mantener la cuchilla en buenas condiciones durante el corte. Sin embargo, las personas que acaban de entrar en contacto con acero inoxidable pueden no saber que para evitar la contaminación en la superficie del acero inoxidable, las almohadillas protectoras deben colocarse en el banco de trabajo de la cizalladura de guillotina u otros lugares en contacto con el acero al carbono. Si la cizalla de guillotina también corta el acero al carbono, es mejor verificar la cuchilla antes de cortar acero inoxidable para eliminar las partículas de acero al carbono que pueden adherirse y contaminar el acero inoxidable.
4. Corte de disco
El principio de trabajo básico de la cizalladura del disco es el mismo que el de la cizalla de guillotina, pero la cizalla continua se puede llevar a cabo utilizando la cuchilla de disco. Las fábricas de acero usan varias cuchillas en dos ejes para cortar bobinas anchas longitudinalmente. Sin embargo, un par de cuchillas también se pueden usar para cortar una sola barra recta. Algunas tijeras también pueden mover la cuchilla a un lado para cortar los espacios en forma de cuña, mientras que otras pueden rotar el cortador para cortar los espacios en blanco circulares.
5. Saw
Aunque las láminas estrechas se pueden cortar con sierras de arco y sierras de banda, estas dos sierras generalmente se usan para cortar placas, secciones y tuberías medianas y gruesas.
El acero inoxidable austenítico será trabajado en frío y endurecido. La fricción está estrictamente prohibida. Esto es muy importante y debe prestarse atención. Por lo tanto, levante la sierra durante el viaje de regreso de la sierra. La hoja de sierra para la sierra para la herramienta de alta velocidad tiene de 8 a 10 dientes por pulgada cuando se aserran materiales gruesos, de 24 a 32 dientes por pulgada cuando aserran placas y tuberías delgadas, 50 /80 veces por minuto cuando corta acero inoxidable austenítico y 100 /200 veces por minuto por minuto Al cortar acero inoxidable ferrítico. Al cortar en una sierra de banda convencional, use Sawteeth afilado, baja velocidad y alimento pequeño uniforme para mantener el corte de la cuchilla de la sierra.
6. Corte de ruedas de molienda
Este método utiliza la rueda de molienda giratoria de alta velocidad para cortar el acero. La rueda de molienda se realiza uniendo abrasivo con fibra, resina o goma. En la operación manual calificada, la rueda de molienda puede cortarse de manera rápida y precisa, y el corte está bien y libre de rebabas. Solo el corte lineal se puede llevar a cabo con la rueda de molienda, pero esto es suficiente para la mayoría de los fines.
Las ruedas de molienda generalmente se usan para cortar tuberías. Las plantas de procesamiento también usan ruedas de molienda para moler ranuras no lineales.
El molinillo operado a mano generalmente se usa para la reparación en el sitio. Sin embargo, se genera una gran cantidad de polvo y \"chips de acero\" cuando se usa el molinillo manual, por lo que se requieren dispositivos de eliminación de polvo o protección. El molinillo utilizado en la planta de producción generalmente está equipado con un sistema de enfriamiento, que no solo puede reducir el polvo, sino también evitar el daño térmico a los materiales.
7. Corte láser
Esta tecnología utiliza la energía liberada cuando el haz láser irradia la superficie de la placa de acero para derretir y evaporar el acero inoxidable. La fuente láser generalmente utiliza un haz láser de dióxido de carbono con una potencia de trabajo de 1000 ~ 8000 vatios. Este nivel de energía es más bajo que el requerido por muchos calentadores eléctricos domésticos. Sin embargo, el haz láser se concentra en un área muy pequeña a través de la lente y el espejo. La alta concentración de energía se puede llevar a cabo rápidamente además, porque la energía está muy concentrada, solo se transmite una pequeña cantidad de calor a otras partes del acero, lo que resulta en poca o ninguna deformación. El en blanco con forma compleja puede ser cortada con mucha precisión por el láser, y el espacio en blanco cortado no necesita más tratamiento.
El acero inoxidable menos de 4 mm se puede cortar mediante equipos de corte láser. El acero inoxidable con un grosor de 8 ~ 10 mm se puede cortar agregando oxígeno al haz láser, pero se formará una película de óxido delgada en la superficie de corte después del corte de oxígeno. El espesor máximo de corte se puede aumentar a 16 mm, pero el error dimensional de las partes de corte es grande.
El precio del equipo de corte por láser es bastante costoso, aproximadamente más de 150 dólares estadounidenses. Sin embargo, debido a la reducción del costo del tratamiento posterior del proceso, todavía es factible usar este equipo en producción a gran escala. Dado que no hay un costo de procesamiento de herramientas de corte, el equipo de corte con láser también es adecuado para producir pequeños lotes de partes de varios tamaños que no se pueden procesar. En la actualidad, el equipo de corte láser generalmente se calcula el dispositivo de tecnología de control digital computarizado (CNC). Después de usar este dispositivo, los datos de corte se pueden recibir de la estación de trabajo de diseño asistido por computadora (CAD) utilizando la línea telefónica.
8. Corte de arco de plasma
Este método es pasar el gas mixto a través del arco de alta frecuencia. El gas puede ser aire o una mezcla de hidrógeno, argón y nitrógeno. El arco de alta frecuencia \"descompone \" o ioniza algunos gases en partículas atómicas básicas, lo que resulta en \"Plasma \" \"。 Entonces, el arco salta a la pieza de trabajo de acero inoxidable, y el gas de alta presión explota el plasma del quemador de antorcha de corte. La velocidad de salida es de 800 ~ 1000 metros por segundo (aproximadamente Mach 3). De esta manera, la alta energía liberada cuando varios gases en el plasma regresan al estado normal producen una temperatura alta de 2700 ℃. La temperatura es casi el doble del punto de fusión del acero inoxidable. Por lo tanto, el acero inoxidable se derrite rápidamente, y el metal fundido es volado por el flujo de aire de alta presión expulsado. Por lo tanto, se requiere equipos de eliminación de humo y escoria.
Este método se puede usar para cortar el acero inoxidable de 3.0 ~ 80.0 mm de espesor. La superficie de corte se oxida, y la muesca tiene forma de ocho debido a las características del plasma.
9. Shearing manual
Usando la cizalladura manual convencional, si la ventaja de corte es afilada, puede cortar acero inoxidable de menos de 0.9 mm. Sin embargo, debido a la longitud corta de corte de cada corte, la placa de acero es fácil de rizar y la calidad del recorte es pobre. No se recomienda utilizar las cizallas manuales para el cizallamiento a menos que los requisitos de recorte de apariencia no sean altos o irregulares, no obstaculiza el siguiente proceso (como difícil de alinear la soldadura, etc.).
La mayoría de los métodos para cortar el acero al carbono se pueden usar para cortar el acero inoxidable. Sin embargo, debido a la mayor resistencia del acero inoxidable y una reacción de endurecimiento por frío más fuerte, la potencia requerida para el corte por método mecánico es mayor, y el espesor máximo de corte de la máquina se reduce.
El acero inoxidable no puede quemarse cuando se corta con oxiacetileno, pero el polvo se puede rociar en la llama como fuente de calor. Sin embargo, cuando el polvo se quema, producirá mucho humo. La antorcha de soldadura por arco de carbono se puede usar para quemar agujeros en acero inoxidable, pero la vanguardia es irregular y necesita ser recortada en la mayoría de los casos。
Ahora, la mejor manera del método para cortar tubo es por corte láser.
Hay máquinas de corte con láser en maquinaria de construcción, decoración, muebles y electrodomésticos, tranvías, equipos de fitness y otras industrias. La aplicación de la máquina de corte de tuberías láser en la industria de acero inoxidable ha comenzado muy temprano. Entonces, ¿cuál es el principio de la máquina de corte de tubería láser? ¿Cuáles son los tipos?
El principal principio de funcionamiento de la máquina de corte con láser es usar el haz láser emitido por el láser para generar energía térmica, cooperar con el sistema mecánico en movimiento para realizar el corte de tubería y el sistema inteligente controla el corte de tubería, lo que puede mejorar la producción eficiencia.
Las máquinas de corte de tubería láser incluyen principalmente: Máquina de corte de tubería láser de tres chuck, máquina de corte de tubería láser completa, etc.
Entre ellas, estas máquinas de corte con láser pueden cortar tubos cuadrados, tubos redondos y tubos de forma especial hechas de materiales metálicos como tubos de acero inoxidable, tubos de acero de carbono, tubos de hierro, tubos sin costuras y tubos galvanizados, y pueden realizar diversos tubos de procesamiento de tubos de tubos de procesamiento de tubos de procesamiento de tubos. , como cortar, acompañar, abrir, cortar 45 grados, etc.
La máquina de corte de tubería láser completa y automática puede cortarse profesionalmente, cargar y descargar materiales automáticamente y eliminar automáticamente la escoria interna. Tiene dos estilos: una máquina de alimentación automática y de corte automático de unión y la máquina de corte automática y de corte automático organizado, que puede cortar tuberías fácilmente sin intervención manual.
(1) Buena calidad de corte. El ancho de la muesca es estrecho (generalmente 0.1-0.5 mm), la precisión es alta (generalmente el error de la distancia central del orificio es 0.1-0.4 mm, el error de la dimensión de contorno es 0.1-0.5 mm) y la rugosidad de la rugosidad de la La superficie de muesca es buena (generalmente RA es 12.5-25) μ m) En general, la costura de corte se puede soldar sin procesamiento adicional.
(2) Velocidad rápida de corte. Por ejemplo, con una potencia láser de 2kW, la velocidad de corte del acero de carbono de 8 mm de espesor es de 1,6 m/min; La velocidad de corte del acero inoxidable de 2 mm de espesor es de 3.5 m/min, con una pequeña zona afectada por el calor y una deformación mínima.
(3) Limpio, seguro y libre de contaminación. El entorno de trabajo de los operadores mejora enormemente. Por supuesto, en términos de precisión y rugosidad de la superficie de muesca, el corte láser de CO2 no puede exceder el EDM; En términos de grosor de corte, es difícil alcanzar el nivel de corte de llama y plasma. Sin embargo, las ventajas significativas anteriores son suficientes para demostrar que el corte láser de CO2 ha reemplazado y está reemplazando algunos métodos de corte tradicionales, especialmente el corte de varios materiales no metálicos. Es un método de procesamiento avanzado con un desarrollo rápido y una aplicación cada vez más amplia.
(4) Corte sin contacto. Durante el corte con láser, la antorcha de corte no tiene contacto con la pieza de trabajo y no hay desgaste de herramientas. Para procesar piezas con diferentes formas, no es necesario cambiar la \"herramienta \", sino solo cambiar los parámetros de salida del láser. El proceso de corte con láser tiene las ventajas de bajo ruido, pequeña vibración y sin contaminación.
(5) Hay muchos tipos de materiales de corte. En comparación con el corte de oxiacetileno y el corte de plasma, hay muchos tipos de materiales de corte láser, que incluyen compuestos de metal, matriz de metal, metal y matriz no metálica, cuero, madera y fibra. Sin embargo, diferentes materiales muestran diferentes adaptabilidad de corte láser debido a sus diferentes propiedades termofísicas y absorción láser.
Hay máquinas de corte láser de tubo de metal de 9 m 9 m de 6M de largo. Significa que puede cortar 3 m 6 m o 9 m tubo.
Hay un camión en la máquina de cortar láser. El diámetro del camión depende del diámetro del tubo que el cortador láser puede cortar. Normalmente, el diámetro es de 20 mm a 165 mm, 20 mm a 200 mm o 20 mm a 300 mm opcional. Puede elegir el camión más adecuado para sus tubos.
1. Corte de plasma La máquina de corte automática de plasma es rápida, pero hay una gran cantidad de residuos de metal fundido y enfriado en la pared interna, que es muy problemática de limpiar. La mayoría de los cuting de plasma necesita calentamiento, por lo que el puerto de la tubería debe decolorarse, y es difícil ajustar los parámetros. El uso incorrecto es fácil de causar una mala calidad de corte. Ahora pocos usuarios usan la máquina de corte de plasma para cortar tubos de acero inoxidable de paredes delgadas.
2. La máquina de corte de tubería automática de tubos solo tiene un borde de corte circunferencial y sin diente de sierra. Alimente hacia adentro mientras gira, la muesca es plana y lisa, sin archivos de hierro y rebabas, y la pared interna está ligeramente cerrada. Con herramientas especiales, el fenómeno de cierre puede mejorarse enormemente, y el costo del equipo es bajo, que es la opción más adecuada para pequeñas y medianas empresas. Al cortar una tubería de acero inoxidable con un grosor de la pared de 0.3 mm, se rasgará en el momento en que esté a punto de cortarse, y el orificio de la tubería se deformará seriamente. Al cortar una tubería de acero inoxidable con paredes delgadas de gran diámetro, se deben agregar dispositivos especiales para garantizar que el corte no se deforma, lo que tiene altos requisitos técnicos para los operadores.
3. Para cortar tuberías de acero inoxidable de pared muy delgada (espesor de la pared 0.2 ~ 0.6 mm, rango de diámetro por debajo de 32 mm), el torno del instrumento recomienda el uso de herramientas de corte de acero blanco o acero delantero de alta calidad. Las herramientas de corte son de bajo costo, pero son relativamente duraderas, la superficie de corte es muy plana y no hay agua para cortar. Son adecuados para cortar los accesorios de tuberías de productos domésticos, como tuberías de mapas, tuberías de escobas y tuberías de mosquiteros. Este método tiene un bajo grado de automatización, alta intensidad laboral. Adecuado para cortar tubería redonda de diámetro pequeño. En la actualidad, la eficiencia de corte del cortador de instrumentos y el cortador de tuberías mejorará mucho y la intensidad laboral de los operadores se reducirá.
4. Además, hay un torno de instrumento automático similar, pero la herramienta gira y se alimenta, y la tubería no se mueve, lo que resuelve los inconvenientes causados por la rotación de la tubería de acero de exceso de longitud. El método de corte de procesamiento simultáneo con dos cuchillos se puede usar para cortar con un cuchillo y corregir la sección de tubería de acero con el otro cuchillo, pero este método de corte también solo es adecuado para un pequeño corte por lotes.
5. Corte de cuchilla de sierra: en la actualidad, la cuchilla de sierra utilizada para cortar tubería de acero inoxidable de pared delgada es generalmente de corte de cuchilla de sierra de acero de tungsteno. Combinado con el sistema de alimentación automática establecido por NC, tiene un alto grado de automatización, operación simple y baja intensidad de mano de obra. Una persona puede operar varias máquinas al mismo tiempo. Al cortar tubería de acero inoxidable de pared delgada, la velocidad de corte es rápida, la incisión no está deformada y libre de rebabas, y la precisión de corte es una prueba de campo alta cortando 19 * 0.3 * 200 mm de accesorios de tubería, con una salida de más de 8000 piezas por 10 horas. Es una máquina de corte de tubería muy adecuada para cortar grandes cantidades de accesorios de tubería de paredes delgadas.
La máquina de corte con láser de tubo de metal se está volviendo cada vez más popular debido a todas las razones anteriores. Corta tanto tubo redondo como tubos cuadrados, cada vez más fábricas son la máquina de cortar láser para cortar tubos.
Bienvenido a contactar xdlaser para más detalles:
Web: www.xdlasers.com
Correo electrónico: info@xdlasers.com
Whatsapp: +86-15169026664
Skype/Wechat: Juliali01
