Equipo de corte por láser de fibra CNC 3015 Vídeo:
Equipo de corte por láser de fibra 3015 Características:
Como todos sabemos, la máquina de corte por láser, como el principal equipo de corte en esta etapa, es ampliamente popular. ¿Cuáles son las características del corte por láser que pueden hacer que el equipo sea tan popular? Vamos a echarle un vistazo juntos.
1. La costura de corte de la pieza de trabajo cortada por láser es estrecha y la deformación de la pieza de trabajo es pequeña.
El rayo láser se enfoca en un pequeño punto de luz, de modo que el enfoque alcanza una densidad de alta potencia. El material se calienta rápidamente al grado de vaporización y se evapora para formar agujeros. La máquina de corte por láser se mueve relativamente linealmente con la viga y el material, de modo que los orificios forman continuamente una hendidura con un ancho muy estrecho. La influencia térmica del recorte es muy pequeña, y básicamente no hay deformación de piezas de trabajo.
La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos pueden ser cortados por láser. En la industria de procesamiento de metales, que desempeña un papel muy importante en el sistema de fabricación industrial, muchos materiales metálicos pueden cortarse sin deformación, independientemente de su dureza.
2. El corte por láser no tiene rebabas, arrugas y alta precisión.
Para muchas industrias de fabricación mecánica y eléctrica, ya que el moderno sistema de corte por láser controlado por el programa de microcomputación puede reducir fácilmente las piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, a menudo se prefiere sobre el proceso de perforación y moldeo; Aunque su velocidad de procesamiento sigue siendo más lenta que la del punzonado, no tiene un consumo de troquel, no es necesario reparar la matriz, ahorra el tiempo de reemplazar el matriz, y puede procesar el metal más grueso, ahorrando así los costos de procesamiento y reduciendo los costos de producción. Por lo tanto, es más rentable en general.
Máquina de corte por láser
3. El corte por láser es un procesamiento sin contacto con una capacidad de alta energía y una buena capacidad de densidad.
Después de enfocar el rayo láser, se forma un pequeño punto de acción con energía extremadamente fuerte. Hay muchas características cuando se aplica al corte. Primero, la energía de la luz láser se convierte en una gran cantidad de energía de calor y se mantiene en un área muy pequeña, lo que puede proporcionar ranuras de borde recto estrechas, la zona más pequeña afectada por calor adyacente al borde de corte y la deformación local mínima. En segundo lugar, el rayo láser no ejerce ninguna fuerza en la pieza de trabajo. Es una herramienta de corte sin contacto, lo que significa que la pieza de trabajo no tiene deformación mecánica, sin desgaste de la herramienta, y no hay problema de la conversión de la herramienta; No se debe considerar la dureza del material de corte, es decir, la capacidad de corte por láser no se ve afectada por la dureza del material de corte; En tercer lugar, el rayo láser tiene una fuerte capacidad de control, alta adaptabilidad y flexibilidad, por lo que es conveniente combinarse con equipos automáticos y fácil de realizar la automatización del proceso de corte; Debido a que no hay restricción en las piezas de corte de corte, el rayo láser tiene una capacidad de corte de perfiles ilimitados. Combinado con la computadora, se puede organizar toda la tabla y se pueden guardar los materiales.
4. El corte por láser tiene una amplia gama de adaptabilidad y flexibilidad.
En comparación con otros métodos de procesamiento convencionales, el corte por láser tiene mayor capacidad de adaptabilidad. De manera similar, como un proceso de corte térmico, otros métodos no pueden actuar en un área muy pequeña como el rayo láser, lo que resulta en una boca de corte amplia, un área afectada por calor grande y una deformación obvia de la pieza de trabajo.
Detalles del cortador del láser de fibra de metal:
Información técnica:
Modelo | Máquina de corte por láser de fibra XD-3015F |
Área de trabajo | 3000 * 1500mm |
Longitud de viaje del eje z | 0-200mm |
Potencia láser | 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W |
Tipo de mesa de trabajo | Tabla de trabajo de Sawtooth Adecuada para cortar cualquier metal y adecuado para cargar metal pesado. |
Capacidad de corte | Acero inoxidable de 10 mm, acero al carbono de hasta 20 mm. |
Velocidad máxima de carrera de ralentí | 120m / min |
Velocidad de la posición | 100m / min |
Velocidad acelerada | 1.5g |
Precisión de posición repetida | ± 0.03mm |
Transmisión | Carriles de guía doble y bastidores dobles. |
Marca de lentes ópticas | Raytools, longitud de swaver |
Equipo auxiliar | Productor de nitrógeno, filtro de aire, cargador de materiales, sistema agotado automáticamente particionado |
Formato gráfico compatible: | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, Las, DXP, Iges |
Gas auxiliar | Oxígeno, nitrógeno |
El consumo de energía | 23.5kw |
Tensión de trabajo | 380V / 50Hz |
Capacidad de carga | 1200kgs |
Tamaño de la máquina incluyendo embalaje | Máquina de mesa: 5m * 2.3m * 1.8m Máquina de dos mesa: 8.5m * 2.3m * 1.8m Proteger la máquina de la cubierta: 9m * 2.4m * 2m |
Peso bruto | Máquina de mesa: 4000kgs, dos máquinas de mesa: 5000kgs, Proteger la máquina de la cubierta: 6000kgs. |
Cubierta de protección completa o no | Opcional |
Mesa de intercambio o no | Opcional |
Longitud de la onda láser: | 1064nm |
Partes consumibles | Boquilla, Lente, Proteger Espejo |
Muestras de corte:
¿Cómo usar el pozo de gas para su cortador láser de fibra metálica?
La máquina de corte por láser se usa ampliamente en la industria manufacturera, especialmente la máquina de corte por láser de fibra óptica, que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Originalmente, solo puede llevar a cabo el corte del plano, pero ahora puede realizar un corte tridimensional. Hasta ahora, no importa cómo se desarrolle la tecnología de la máquina de corte por láser de fibra, el proceso de corte es inseparable del uso de gas auxiliar. ¿Por qué se usa siempre el gas auxiliar en el corte?
Por lo general, hay este tipo de gases auxiliares, aire comprimido, oxígeno, nitrógeno y argón. Las principales operaciones de estos gases son las siguientes:
1, deje que el gas auxiliar reaccione con materiales metálicos para aumentar la velocidad de corte.
2, ayude a que el equipo sople la escoria desde el área de corte y limpie la costura de corte.
3, enfríe el área adyacente a la hendidura y reduce el rango de la zona afectada por el calor
4, proteja la lente de enfoque y evita que los productos de combustión contaminan la lente óptica.
Funciones y aplicación de aplicación de varios gases auxiliares en el proceso de corte:
1. El aire comprimido se puede hacer con compresor de aire, porque el aire está en todas partes y el costo es relativamente bajo. Los fabricantes de procesamiento utilizan principalmente el aire comprimido para el corte auxiliar. El aire contiene aproximadamente 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno, y aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, lo que puede evitar que la capa de película se caiga. El efecto de corte del aire comprimido es similar al de nitrógeno, y la sección de corte es generalmente amarilla. Generalmente se usa cuando la placa es relativamente delgada y los requisitos para la superficie de corte no son altos.
No se recomienda utilizar aire comprimido en el corte de materiales de aleación de acero inoxidable y de aluminio. El proceso de corte es fácil de oxidar el metal base y afecta la estabilidad original del material.
2. El oxígeno juega principalmente el papel del apoyo de la combustión. Puede aumentar la velocidad de corte y espesar el grosor de corte. Al mismo tiempo, la película de óxido generada mejorará el factor de absorción espectral del haz del material reflectante, y la cara final de la muesca será negra o amarilla oscura.
El oxígeno es adecuado para el corte de placa gruesa, corte de alta velocidad y corte de placa muy delgada. El oxígeno se usa a menudo en el corte de algunas placas grandes de acero al carbono y estructuras de placa de acero al carbono gruesas.
3. El nitrógeno se usa generalmente para el corte auxiliar. Al cortar algunos metales, el oxígeno formará una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno se puede utilizar para el corte no oxidativo para evitar la aparición de la película de óxido. La máscara de corte de no oxidación tiene las características de soldadura y recubrimiento directo, resistencia a la corrosión fuerte y la cara final de la incisión es blanca. El nitrógeno se puede seleccionar para el corte auxiliar de productos con altos requisitos para el corte de la cara final y se expone sin tratamiento.
Es principalmente adecuado para cortar acero inoxidable, placa de acero galvanoplastia, latón, aluminio, aleación de aluminio y otras placas de metal.
4. El argón es un gas inerte y rara vez reacciona con los materiales. Se utiliza para evitar la oxidación y la nitruración en el corte de la máquina de corte por láser y se usan con frecuencia en soldadura. La cara final de la muesca es generalmente blanca. En comparación con otros gases de procesamiento, el costo es mayor.
Es adecuado principalmente para cortar titanio, aleación de titanio y otros materiales metálicos especiales.
El uso de varios gases se determina de acuerdo con las propiedades de los materiales a cortar. Las placas metálicas más comunes son acero al carbono, acero inoxidable y aleación de aluminio. Las placas de acero al carbono generalmente se cortan con oxígeno, y se recomienda que la pureza de oxígeno sea dentro del 97,5%, 99.5%. El acero al carbono se someterá a una reacción de oxidación en oxígeno puro para liberar mucho calor, a fin de separar toda la placa. La reducción de la pureza del gas reducirá la velocidad de corte y aumentará el consumo de gases. Por lo tanto, seleccionar el gas y la pureza apropiados pueden acelerar efectivamente la eficiencia de producción. Por lo tanto, en el proceso de corte y corte, debemos seleccionar el gas apropiado de acuerdo con las características de los productos de corte.
La máquina de corte por láser se usa ampliamente en la industria manufacturera, especialmente la máquina de corte por láser de fibra óptica, que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Originalmente, solo puede llevar a cabo el corte del plano, pero ahora puede realizar un corte tridimensional. Hasta ahora, no importa cómo se desarrolle la tecnología de la máquina de corte por láser de fibra, el proceso de corte es inseparable del uso de gas auxiliar. ¿Por qué se usa siempre el gas auxiliar en el corte?
Por lo general, hay este tipo de gases auxiliares, aire comprimido, oxígeno, nitrógeno y argón. Las principales operaciones de estos gases son las siguientes:
1, deje que el gas auxiliar reaccione con materiales metálicos para aumentar la velocidad de corte.
2, ayude a que el equipo sople la escoria desde el área de corte y limpie la costura de corte.
3, enfríe el área adyacente a la hendidura y reduce el rango de la zona afectada por el calor
4, proteja la lente de enfoque y evita que los productos de combustión contaminan la lente óptica.
Funciones y aplicación de aplicación de varios gases auxiliares en el proceso de corte:
1. El aire comprimido se puede hacer con compresor de aire, porque el aire está en todas partes y el costo es relativamente bajo. Los fabricantes de procesamiento utilizan principalmente el aire comprimido para el corte auxiliar. El aire contiene aproximadamente 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno, y aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, lo que puede evitar que la capa de película se caiga. El efecto de corte del aire comprimido es similar al de nitrógeno, y la sección de corte es generalmente amarilla. Generalmente se usa cuando la placa es relativamente delgada y los requisitos para la superficie de corte no son altos.
No se recomienda utilizar aire comprimido en el corte de materiales de aleación de acero inoxidable y de aluminio. El proceso de corte es fácil de oxidar el metal base y afecta la estabilidad original del material.
2. El oxígeno juega principalmente el papel del apoyo de la combustión. Puede aumentar la velocidad de corte y espesar el grosor de corte. Al mismo tiempo, la película de óxido generada mejorará el factor de absorción espectral del haz del material reflectante, y la cara final de la muesca será negra o amarilla oscura.
El oxígeno es adecuado para el corte de placa gruesa, corte de alta velocidad y corte de placa muy delgada. El oxígeno se usa a menudo en el corte de algunas placas grandes de acero al carbono y estructuras de placa de acero al carbono gruesas.
3. El nitrógeno se usa generalmente para el corte auxiliar. Al cortar algunos metales, el oxígeno formará una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno se puede utilizar para el corte no oxidativo para evitar la aparición de la película de óxido. La máscara de corte de no oxidación tiene las características de soldadura y recubrimiento directo, resistencia a la corrosión fuerte y la cara final de la incisión es blanca. El nitrógeno se puede seleccionar para el corte auxiliar de productos con altos requisitos para el corte de la cara final y se expone sin tratamiento.
Es principalmente adecuado para cortar acero inoxidable, placa de acero galvanoplastia, latón, aluminio, aleación de aluminio y otras placas de metal.
4. El argón es un gas inerte y rara vez reacciona con los materiales. Se utiliza para evitar la oxidación y la nitruración en el corte de la máquina de corte por láser y se usan con frecuencia en soldadura. La cara final de la muesca es generalmente blanca. En comparación con otros gases de procesamiento, el costo es mayor.
Es adecuado principalmente para cortar titanio, aleación de titanio y otros materiales metálicos especiales.
El uso de varios gases se determina de acuerdo con las propiedades de los materiales a cortar. Las placas metálicas más comunes son acero al carbono, acero inoxidable y aleación de aluminio. Las placas de acero al carbono generalmente se cortan con oxígeno, y se recomienda que la pureza de oxígeno sea dentro del 97,5%, 99.5%. El acero al carbono se someterá a una reacción de oxidación en oxígeno puro para liberar mucho calor, a fin de separar toda la placa. La reducción de la pureza del gas reducirá la velocidad de corte y aumentará el consumo de gases. Por lo tanto, seleccionar el gas y la pureza apropiados pueden acelerar efectivamente la eficiencia de producción. Por lo tanto, en el proceso de corte y corte, debemos seleccionar el gas apropiado de acuerdo con las características de los productos de corte.
Embalaje:
Empaquetaremos la máquina a Avanide Water Ven durante mucho tiempo envío.
Servicio postventa:
1. Cada máquina bien instalada y probada antes de la entrega.
Tiempo de garantía de 2.3 años.
3. Soporte técnico completo de toda la vida. Cada vez que nos necesites, estamos aquí dispuestos a ayudarte.
¿Cómo elegir el cortador láser de fibra metálica adecuado?
Hay muchos tipos de máquinas de corte por láser de fibra en el mercado. Cada tipo de máquina de corte por láser de fibra tiene su propio alcance de la aplicación. Además, los clientes no saben mucho sobre las máquinas de corte por láser de fibra, por lo que los clientes siempre se pierden cuando la eligen máquinas de corte por láser de fibra y no sepa dónde comenzar, no sé qué tipo de máquina de corte por láser de fibra es más adecuada Para mi lugar de uso. Echemos un vistazo a ¿Cómo elegir una máquina de corte láser de fibra más adecuada?
1, Para comprender la clasificación de la máquina de corte por láser de fibra, primero debemos conocer la clasificación de la máquina de corte por láser de fibra antes de seleccionar uno. El cortador de láser de fibra se puede dividir aproximadamente en los siguientes tipos: una es una máquina de corte por láser de una sola mesa, una es una máquina de corte por láser de mesa de intercambio, una es una máquina de corte por láser tridimensional, y la otra es la máquina de corte por láser de tubo de metal. Al elegir la máquina de corte por láser de fibra, debemos elegirla de acuerdo con nuestro propio uso real, y deberíamos tener una comprensión completa de cada tipo de máquina de corte por láser de fibra. Antes de elegir una máquina adecuada, debe tener una comprensión completa de su uso real y aclare qué tipo de máquina de corte por láser de fibra óptica debe elegir.
2, los profesionales del fabricante de máquinas de corte por láser de fibra dijeron que al seleccionar la máquina, deberíamos considerar qué tipo de máquina seleccionará de acuerdo con el flujo de proceso de la industria de la aplicación de la máquina de corte por láser de fibra óptica y la situación específica. Por ejemplo, la máquina de corte por láser tridimensional se selecciona para los materiales de la superficie de corte principal, y la máquina de corte por láser plana se selecciona para los principales materiales de placa plana de procesamiento.
Si se utiliza principalmente para procesar tuberías, la máquina de corte de tubería láser se seleccionará directamente. Si se involucran ambas placas y tuberías, se seleccionará la máquina de corte láser integrada de la placa.
3, de hecho, se usa actualmente en formación de metal en el mercado.
Los tipos de máquinas de corte por láser de fibra no son demasiado diferentes, y sus funciones son casi las mismas. Solo los diferentes tipos de máquinas de corte por láser de fibra tienen un servicio de calidad y postventa muy diferente. Por lo tanto, al seleccionar máquinas de corte por láser de fibra, primero debemos tener un posicionamiento claro de nuestros propios requisitos de uso, y luego observar el servicio postventa, luego elija una máquina de corte láser de fibra adecuada. En la actualidad, las máquinas de corte por láser de fibra óptica se pueden dividir en tres categorías: el corte tridimensional, el plano y la tubería, y la precisión y la velocidad de corte son una base importante para seleccionar el tipo de máquina de corte por láser de fibra óptica. Por lo tanto, los clientes primero deben determinar el tipo de materiales de procesamiento que desean, y luego seleccione la máquina de corte por láser de fibra óptica correspondiente.
En términos generales, la conciencia de la marca puede inducir fácilmente a los clientes a comprar máquinas de corte por láser. De hecho, al comprar máquinas de corte por láser, los usuarios deben combinar el servicio de marca, potencia y postventa. Un excelente fabricante de máquinas de corte por láser debe tener más máquinas de corte por láser con diferentes poderes, además de una buena reputación, de modo que los clientes puedan elegir equipos de acuerdo con sus propias necesidades. Además, considerando el uso del equipo, el buen servicio postventa también es muy importante, lo que hará que los clientes se sientan mejor experiencia de operación de productos.
En una palabra, si está buscando una máquina de corte por láser de acero leve, debe conocer el grosor del acero suave que necesita cortar ahora o 5 años. Bienvenido a contactarnos con sus requisitos de corte.
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