Cutter láser de fibra CNC para video de acero inoxidable:

Detalles del cortador de láser de fibra:

Con el desarrollo continuo y el progreso de la fabricación industrial, el acero inoxidable ha sido ampliamente utilizado. Se utiliza en productos para el hogar, electrodomésticos, vehículos, materiales de construcción, maquinaria industrial y otros campos. El acero inoxidable está compuesto de acero con contenido de carbono inferior al 1.2% y el cromo con contenido de carbono de más del 10,5%. Es famoso por su baja oxidados y alta resistencia a la corrosión.

En la actualidad, el procesamiento de acero inoxidable se basa básicamente en el corte láser. La tecnología de corte láser utiliza fibra óptica viga láser para actuar sobre la superficie del material a pequeña escala, y el haz láser tiene alta densidad y alta energía para calentar y evaporar el área local de la placa de acero inoxidable, para realizar el corte de acero inoxidable .

Hay muchos métodos de enfoque en el procesamiento de láser de acero inoxidable. Hay dos métodos de uso común: enfoque directo del espejo de enfoque y el galvanómetro más el espejo de campo plano. Entre ellos, la combinación de galvanómetro y espejo de campo plano se usa ampliamente debido a sus ventajas de velocidad de procesamiento rápido y amplio rango de aplicaciones. Este modo de enfoque no tiene requisitos para la fuente de luz láser, y se puede equipar con láseres de varias longitudes de onda y tipos de ancho de pulso. Los tipos de materiales de procesamiento son principalmente placas delgadas, como placa de acero inoxidable, placa de acero de carbono, aleación de aluminio y placa de metal compuesta.

Para algunos fabricantes que toman acero inoxidable como componente principal, el corte de acero inoxidable láser es un método de procesamiento relativamente rápido y eficiente en la actualidad. En el proceso de procesamiento, si podemos tener requisitos estrictos en los parámetros, podemos mantener la buena resistencia a la corrosión de este tipo de material. Los parámetros de proceso más importantes que afectan la calidad de corte del acero inoxidable son la velocidad de corte, la precisión de corte, la potencia del láser, la presión del aire, etc.

Sin embargo, la máquina de corte con láser también tiene algunos defectos al cortar acero inoxidable:

1. Cuando se establecen varios parámetros del proceso para garantizar un buen efecto de corte lineal, la esquina se ablanará y se reducirá la calidad de la esquina; Especialmente para el corte de ángulo pequeño y el ángulo agudo, la energía del láser se concentra debido a la superposición de las rutas de corte, lo que resulta en una ablación excesiva en la esquina; Para garantizar la calidad general de corte, se deben establecer diferentes parámetros en diferentes posiciones para el corte, y la modificación de los parámetros es engorroso.

2. Cuando se establecen varios parámetros del proceso para garantizar un buen efecto de corte, el fenómeno del corte impermeable a menudo ocurre en la parte inicial del corte, lo que también conducirá a sobrecalentamiento y deformación de las placas circundantes.

El acero inoxidable es uno de los metales más comunes en la fabricación industrial. Nuestra máquina de corte con láser de fibra es adecuada para cortar todo tipo de placas de acero inoxidable. Con buena calidad de corte, no es fácil cortar impermeable. La placa tiene disipación de calor uniforme y no es fácil de quemar. Ahorra el uso de gas protector y reduce efectivamente el costo de corte. Tiene las ventajas de seguridad y confiabilidad, baja tasa de falla, alto efecto de corte y buen efecto de precisión.

Información técnica:

Características: 

1. Alta configuración, capacidad de corte fuerte y corte de alta potencia.

2. Calidad exquisita del haz: punto de enfoque más pequeño, líneas de corte más finas, mayor eficiencia laboral y mejor calidad de procesamiento;

3. Velocidad de corte: el doble que la de la máquina de corte con láser CO2 con la misma potencia;

4. Estabilidad: se adopta el láser de fibra importada de la marca mundial, con un rendimiento estable y vida útil de componentes clave de hasta 100000 horas;

5. Eficiencia de conversión electro óptica: la eficiencia de conversión óptica de la máquina de corte con láser de fibra es tres veces mayor que la de la máquina de corte láser de CO2, que es ahorrador de energía y amigable con el medio ambiente;

6. Costo operativo: el consumo de energía de toda la máquina es solo del 20-30% del de las máquinas de corte láser de CO2 similares;

7. Costo de mantenimiento: no hay gas láser de trabajo; Transmisión de fibra óptica sin reflector; Puede ahorrar muchos costos de mantenimiento;

8. El producto es fácil de operar y mantener: transmisión de fibra óptica, sin ajustar la ruta óptica;

9. Efecto de la guía de luz súper flexible: pequeño volumen, estructura compacta, fácil de cumplir con los requisitos de procesamiento flexible.

¿Cómo cambiar la lente y proteger los espejos para la máquina de corte con láser de fibra?

Cuando la máquina de corte con láser se usa durante un período de tiempo, la película de metal se dañará y la máquina de corte láser deberá reemplazarse a tiempo, lo que conducirá a la función de la máquina de corte láser de proteger la lente. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención en la instalación de lente láser?

1. Use guantes de goma al sacar la lente. El aceite en la piel contaminará la lente y afectará la eficiencia de la lente.

2. Al tomar la lente, solo puede pellizcarla suavemente con las manos. No use fórceps y otras herramientas duras.

3. Cuando las lentes se almacenan temporalmente, deben colocarse en papel de lente especial para evitar rasguños durante el almacenamiento y la extracción.

Precauciones para la limpieza de lentes:

1. Baje la pelusa, el polvo y los objetos flotantes en la superficie de la lente con una bola de aire. No use aire comprimido. El aire comprimido contiene una gran cantidad de aceite y humedad, lo que contaminará seriamente la lente protectora.

2. Use un hisopo de algodón o una bola de algodón sumergida en propanol para limpiar lenta y suavemente la superficie de la lente. Limpie la superficie de la lente lo antes posible, lo cual es propicio para la volatilización del propanol y no dejará rayas.

Nota: ① Use hisopos de algodón con manijas de papel y bolas de algodón quirúrgicas de alta calidad. 2) Se recomienda el propanol de grado de reactivo.

3. Contaminantes moderados moderadamente limpios, como manchas de aceite o sudor, hisopos de algodón húmedo o bolas de algodón con vinagre blanco, frota la superficie con poca fuerza y ​​luego limpia el exceso de vinagre blanco con un hisopo de algodón seco. Luego, humedezca inmediatamente el hisopo de algodón o la bola de algodón con acetona y limpie suavemente la superficie para eliminar el ácido acético residual.

Si la lente aún es ineficaz después de limpiar con el proceso de limpieza anterior, puede ser que la capa de película de la lente se haya limpiado y la lente haya perdido su función. El cambio obvio entre el color y la lente inicial indica que la capa de película se ha caído.

1. Para esas lentes extremadamente contaminadas, como la salpicadura de metal grave, usamos una pasta de pulido para eliminar estos contaminantes. Agite la pasta de pulido de manera uniforme, vierta 4-5 gotas sobre la bola de algodón y deje que la bola de algodón se mueva de manera circular en la lente. No hay necesidad de presionar la bola de algodón. El peso de la bola de algodón es suficiente. Si usa demasiada presión, la pasta de pulido pronto rascará la superficie. Voltee la lente con frecuencia para evitar el pulido sobre una dirección. El tiempo de pulido se controlará dentro de los 30 segundos. En cualquier momento, si el color cambia, deje de pulir de inmediato, lo que indica que el exterior de la película está siendo corroído. No se puede usar pasta de pulido con pasta de dientes.

2. moje una bola de algodón nueva con agua destilada, limpie suavemente la superficie de la lente, moja todas las lentes y elimina la mayor cantidad de pasta de pulido residual posible. Tenga cuidado de no secar la superficie de la lente, lo que dificultará eliminar la pasta de pulido restante.

3. Hume rápidamente un hisopo de algodón peludo con propanol, limpie suavemente toda la superficie del lente y elimine la mayor cantidad de pasta de pulido residual como sea posible. Nota: Si el diámetro de la lente excede las 2 pulgadas, use una bola de algodón en lugar de un hisopo de algodón para este paso.

4. Hume un hisopo de algodón peludo con acetona y limpie suavemente la superficie de la lente. Retire la pasta de pulido y el propanol izquierdo en el paso anterior. Para la limpieza final con acetona, limpie suavemente la lente con un hisopo de algodón y se superponga hasta que toda la superficie se limpie. En el último exfoliante, mueva lentamente el hisopo de algodón para asegurarse de que la acetona en la superficie se seque rápidamente. Esto puede eliminar las rayas en la superficie de la lente.

5. El paso final de la inspección de la lente limpia es inspeccionar cuidadosamente la superficie del lente al sol y sobre un fondo negro. Si hay algún residuo de pasta de pulido, se puede repetir hasta que se elimine por completo. Nota: No se pueden eliminar algunos tipos de contaminación o daño, como salpicaduras de metal, abolladura, etc. Si encuentra tal contaminación o daño en la lente, debe repararla o reemplazarla con una lente nueva.

Aplicación de la máquina láser de fibra

   En los últimos años, la industria de procesamiento de chapa de China se ha desarrollado a pasos agigantados cada año. China se ha convertido en un merecido centro de procesamiento y fabricación de chapa en Asia.

La industria de procesamiento de chapa metálica es una industria estrechamente relacionada con nuestra vida. Aunque representa solo un 20% ~ 30% en relación con el procesamiento de metales, la mayoría de las industrias de fabricación involucrarán el procesamiento de chapa de metal, como computadora, computadora, maquinaria, maquinaria agrícola, estado físico, textil, eléctrico, instrumento, saneamiento, cocina y oficina, etc. .

   Sin embargo, con el aumento continuo de equipos, tecnología de productos y costos de mano de obra, la industria tradicional de procesamiento de chapa de chapa está a punto de enfrentar el cuello de botella de desarrollo. Comprar nuevos equipos flexibles y eficientes y desafiar el límite de proceso se convertirá en la tendencia inevitable del desarrollo de la industria en el futuro.

La tecnología de corte tradicional, como la máquina de corte NC, solo se puede usar en corte lineal, que tiene desventajas que no se pueden ignorar en comparación con la operación multifuncional de la máquina de corte láser de fibra óptica;

   Aunque la inversión de corte de llama es baja, la deformación térmica es demasiado grande cuando se corta placas delgadas, lo que afecta la calidad de corte de los materiales y los materiales para desechos, que no es tan rápida como la velocidad de procesamiento de la máquina de cortar láser de fibra óptica. Sin embargo, para el corte de placas gruesas, el corte de llama todavía tiene ventajas.

La precisión del corte de plasma es mayor que el de corte de llama, pero al cortar placas delgadas, la deformación térmica es grande y la pendiente es grande. En comparación con el corte de precisión de la máquina de corte con láser, es fácil causar el desperdicio de materias primas.

   El corte de agua a alta presión no tiene restricciones en los materiales, pero es demasiado lento y consume más que el de la máquina de corte láser de fibra óptica.

   En el pasado, el costo del moho de un caparazón de equipo era generalmente tan alto como más de 100000 o cientos de miles. Aunque abrir un moho o algunos moldes simples puede completar un caparazón de equipo complejo y otras piezas mecánicas, y el ciclo de procesamiento de masa es de solo más de diez días, la I + D y la producción de moho llevan varios meses, y el molde debe repararse repetidamente, Y la precisión es pobre. Hoy en día, es una edad de información, los productos se actualizan rápidamente y la producción de lotes pequeños se ha convertido en el modo principal de procesamiento de chapa. En este modo, la aplicación de la máquina de corte con láser ahorra enormemente el costo de la apertura de moho y el procesamiento secundario, y acorta el ciclo de producción, que no puede ser realizado por otros procesos de hardware y estampado de matriz. Se informa que la industria de la chapa de chapa ha ahorrado decenas de miles de millones de yuanes para la industria de procesamiento de chapa cada año después de que se use la máquina de corte con láser.

Con el aumento de la industria de las máquinas de corte láser y la introducción de la tecnología de corte láser en la industria de procesamiento de chapa metálica, la industria de la chapa se ha desarrollado rápidamente. También refleja completamente la capacidad de producción flexible, la capacidad de diseño de procesos y la capacidad de procesamiento de precisión y fabricación del corte láser, y puede cumplir con los requisitos de procesamiento de múltiples variedades, múltiples lotes, lotes pequeños, no estándar y alta precisión.

   En cierto sentido, la máquina de corte con láser ha traído una gran revolución tecnológica al procesamiento de chapa. En comparación con los métodos de corte tradicionales, la máquina de corte con láser es más fácil de entender y aprender, y tiene ventajas absolutas en el efecto de procesamiento y la velocidad requeridas por las empresas. Por lo tanto, se cree que la máquina de corte con láser es la tendencia general en la selección de métodos de corte en el futuro.

   Como fabricante de marca inteligente de equipos de procesamiento láser, Xdlaser ha creado una serie de equipos de corte láser ultrarrápido para las necesidades de corte en el procesamiento de chapa. Tiene las ventajas de alta flexibilidad, velocidad de corte rápida, alta eficiencia de producción y ciclo de producción de productos cortos. Ya sea que se trate de partes simples o complejas, puede realizar prototipos rápidos y cortes con láser. El accidente de servo doble importado y el motor pueden mejorar el rendimiento del equipo, hacer que el equipo funcione sin problemas, ejecute rápido, acelerar rápidamente, tener una alta precisión y alta eficiencia de procesamiento.

   Si es un cliente en la industria de procesamiento de chapa, puede elegir la máquina de corte láser más adecuada de acuerdo con sus necesidades de procesamiento específicas.

Embalaje:

Empacaremos la máquina hasta el agua de Avoide en el envío de mucho tiempo.

Servicio postventa:

1. Cada máquina bien instalada y probada antes de la entrega.

2.3 años de tiempo de garantía.

3. Soporte técnico gratuito de toda la vida. Siempre que nos necesite, estamos aquí dispuestos a ayudarlo. 

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