Video del equipo de corte láser de fibra industrial:
Información técnica:
Modelo | Máquina de corte láser de fibra de mesa de mesa XD-3015D |
Área de trabajo | 3000*1500 mm |
Longitud de viaje del eje z | 0-200 mm |
Poder láser | 1000W-6000W |
Tipo de mesa de trabajo | Mesa de trabajo de diente de sierra adecuada para cortar cualquier metal y adecuado para cargar metal pesado. |
Habilidad de corte | Acero inoxidable 12 mm, acero al carbono de hasta 22 mm |
Velocidad de carrera inactiva máxima | 120m/min |
Velocidad de posición | 100m/min |
Velocidad acelerada | 1.5g |
Precisión de posición repetida | ± 0.03 mm |
Transmisión | Rieles de guía doble y bastidores dobles |
Marca de lentes ópticos | Raytools, longitud de eje |
Equipo auxiliar | Productor de nitrógeno, filtro de aire, cargador de material, sistema agotado automático |
Formato gráfico compatible: | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP, IGES |
Gas auxiliar | Oxígeno, nitrógeno |
El consumo de energía | 23.5kw |
Tensión de trabajo | 380V/50Hz |
Capacidad de carga | 1200 kgs |
Tamaño de la máquina que incluye embalaje | Una máquina de mesa: 5m*2.3m*1.8m Dos máquinas de mesa: 8.5m*2.3m*1.8m Proteger la máquina de cubierta: 9m*2.4m*2m |
Peso bruto | Una máquina de mesa: 4000 kgs, dos máquinas de mesa: 5000 kgs, Proteger la máquina de cubierta: 6000 kgs |
Cubierta de protección completa o no | Opcional |
Tabla de intercambio o no | Opcional |
Longitud de la onda láser: | 1064 nm |
Partes consumibles | Boquilla, lente, proteger el espejo |
Detalles de la máquina:
Pasos para instalar el cabezal láser:
1. Conecte la cabeza del láser al láser de fibra
2. Instale el cabezal de corte de la fibra óptica conectada en la máquina.
3. Peque cinta adhesiva blanca en posiciones importantes, como colimar la lente protectora y la lente de enfoque.
4. Conecte el circuito de agua de enfriamiento a la cabeza del láser.
5. Encienda el enfriador de agua para verificar, toque la tubería de agua de enfriamiento para ver si hay una ligera vibración de presión y verifique si hay fuga de agua en cada posición de la cabeza de corte.
6. Verifique la calidad del gas de corte. Antes de la inspección, preste atención a si hay polvo y mancha de aceite en la tubería o a la conexión.
7. Si la detección de gases de corte es normal, conecte la tubería de gas de corte. Preste atención para no bloquear el circuito de gas al sellar en el puerto de conexión.
8. Conecte el gas de enfriamiento de la boquilla y el gas de soplado lateral, y el gas de soplado lateral está conectado según sea necesario.
9. Después de que las conexiones anteriores sean correctas, desconecte el interruptor y conecte el cable de comunicación.
10. Calibre el sensor, devuelva el enfoque del cabezal de corte a la referencia y verifique si la luz indicadora es normal.
11. Conecte el cabezal de corte con el software del teléfono móvil, verifique si la salida de E / S es normal (normal = 1, error = 0), ejecute la acción de enfoque y verifique si el valor objetivo de enfoque corresponde a la posición real.
12. Pruebe los gases auxiliares como oxígeno, nitrógeno y aire durante 5 minutos para verificar si existe una contaminación obvia en la lente protectora.
13. Compruebe si hay puntos negros obvios en la luz roja enfocada.
14. Ajuste la coaxialidad.
15. Prueba de corte, verifique si la temperatura y la calidad de corte de cada parte son estables.
Cubierta cerrada completa opcional:
Muestras de corte:
XD Laser produce cortadores láser estables normalmente con cama de soldadura de acero. Si quieres la cama de fundición, también podemos hacerlo.
Factores que afectan el efecto de corte del haz de la máquina de corte con láser de fibra con tabla de intercambio:
La máquina de corte con láser se ha desarrollado durante muchos años y se ha convertido gradualmente en el equipo de procesamiento principal del procesamiento de metales. Siempre hay algunos problemas en el corte, como el espacio de corte demasiado grande. Entonces, ¿cuáles son los factores que afectan el efecto de corte de costura de la máquina de corte con láser? Hay cuatro puntos principales:
1 、 Calidad del haz láser
El haz láser generado por el láser no se emite verticalmente, pero tiene un ángulo de dispersión. Por lo tanto, cuando usamos la máquina de corte con láser para cortar la pieza de trabajo, se formará un cierto cono, por lo que la calidad del haz láser también es muy importante en el corte. En general, el enfoque no debe ajustarse a voluntad después del ajuste. Solo debe ajustarse cuando hay problemas obvios en el efecto de corte.
2 、 Diferentes materiales de corte
Según diferentes materiales de corte, el efecto real del corte también es diferente. En el corte con láser, cuanto más pequeño sea el punto del haz láser, mejor será el efecto de corte. Además de la calidad del haz láser que afecta la mancha, el material de la pieza de trabajo en sí también afectará el tamaño del lugar. Por ejemplo, el cobre es un material con alta reflectividad, que no conduce a la formación de punto de luz, por lo que los requisitos de la máquina de corte con láser de cobre son relativamente altos en comparación con los metales ordinarios.
3 、 Espesor del material
Bajo las condiciones de corte del mismo material y la misma potencia, cuanto mayor es el grosor del material, la sección transversal es relativamente rebabas y desiguales. Para ser exactamente lo mismo que la sección Material de la hoja, la potencia del láser debe aumentar.
4 、 Velocidad de corte
La máquina de corte con láser se respeta debido a su rápida velocidad de corte. Cuando otras condiciones permanecen sin cambios, la velocidad de corte de la máquina de corte con láser es demasiado lenta o demasiado rápida no logrará un buen efecto de corte. Si la velocidad es demasiado lenta, la rugosidad de la brecha puede ser grande. Si la velocidad es demasiado rápida, la rugosidad de la brecha puede reducirse. Sin embargo, si la velocidad es demasiado rápida, puede ser impenetrable, por lo que es muy importante controlar la velocidad y no perseguir ciegamente el corte de alta velocidad.
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