Video del cortador láser de fibra de acero suave:

Equipo de corte láser de fibra 3015 Características:

Como todos sabemos, la máquina de corte con láser, como el equipo de corte principal en esta etapa, es muy popular. ¿Cuáles son las características del corte láser que pueden hacer que el equipo sea tan popular? Echemos un vistazo juntos.

1. La costura de corte de la pieza de trabajo cortada por el láser es estrecha y la deformación de la pieza de trabajo es pequeña.

El rayo láser se centra en un pequeño punto de luz, de modo que el enfoque alcanza una alta densidad de potencia. El material se calienta rápidamente al grado de vaporización y se evapora para formar agujeros. La máquina de corte con láser se mueve de manera relativamente lineal con el haz y el material, de modo que los agujeros forman continuamente una hendidura con un ancho muy estrecho. La influencia térmica del recorte es muy pequeña, y básicamente no hay deformación de la pieza de trabajo.

La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos pueden ser cortados por láser. En la industria del procesamiento de metales, que desempeña un papel muy importante en el sistema de fabricación industrial, muchos materiales de metal se pueden cortar sin deformación, independientemente de su dureza.

2. El corte láser no tiene rebabas, arrugas y alta precisión.

Para muchas industrias de fabricación mecánica y eléctrica, debido a que el moderno sistema de corte láser controlado por el programa de microcomputador puede cortar fácilmente piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, a menudo se prefiere sobre el proceso de puñetazo y moldeo; Aunque su velocidad de procesamiento sigue siendo más lenta que la de los golpes de matriz, no tiene consumo de troqueles, no es necesario reparar el dado, ahorra el tiempo de reemplazar el dado y puede procesar metal más grueso, ahorrando así los costos de procesamiento y reduciendo los costos de producción. Por lo tanto, es más rentable en general.

Máquina de corte por láser

3. El corte láser es un procesamiento sin contacto con alta energía y buena capacidad de control de densidad.

Después de que se enfoca el haz láser, se forma un pequeño punto de acción con energía extremadamente fuerte. Hay muchas características cuando se aplica al corte. Primero, la energía de la luz láser se convierte en increíble energía térmica y se mantiene en un área muy pequeña, que puede proporcionar ranuras de borde rectas estrechas, la zona más pequeña afectada por el calor adyacente a la vanguardia y una deformación local mínima. En segundo lugar, el rayo láser no ejerce ninguna fuerza sobre la pieza de trabajo. Es una herramienta de corte sin contacto, lo que significa que la pieza de trabajo no tiene una deformación mecánica, ni desgaste de la herramienta, y no hay problema con la conversión de herramientas; No es necesario considerar la dureza del material de corte, es decir, la capacidad de corte láser no se ve afectada por la dureza del material de corte; En tercer lugar, el haz láser tiene una fuerte capacidad de control, alta adaptabilidad y flexibilidad, por lo que es conveniente combinar con equipos automáticos y fácil realizar la automatización del proceso de corte; Debido a que no hay restricción en las piezas de trabajo de corte, el haz láser tiene capacidad de corte de perfil ilimitada. Combinado con la computadora, se puede organizar toda la placa y se pueden guardar los materiales.

4. El corte láser tiene una amplia gama de adaptabilidad y flexibilidad.

En comparación con otros métodos de procesamiento convencionales, el corte con láser tiene una mayor adaptabilidad. Del mismo modo, como proceso de corte térmico, otros métodos no pueden actuar en un área muy pequeña como el haz láser, lo que resulta en la boca de corte ancho, un área grande afectada por el calor y una obvia deformación de la pieza de trabajo.

Detalles del cortador de láser de metal de fibra:

Información técnica:

Muestras de corte:

La máquina de corte con láser se usa ampliamente en la industria manufacturera, especialmente en la máquina de corte láser de fibra óptica, que se ha desarrollado rápidamente en los últimos años. Originalmente, solo puede llevar a cabo el corte de avión, pero ahora puede llevar a cabo un corte tridimensional. Hasta ahora, no importa cómo se desarrolle la tecnología de la máquina de corte láser de fibra, el proceso de corte es inseparable del uso de gas auxiliar. ¿Por qué el gas auxiliar siempre se usa para cortar?

Por lo general, hay este tipo de gases auxiliares, aire comprimido, oxígeno, nitrógeno y argón. Las principales operaciones de estos gases son las siguientes:

1 、 Deje que el gas auxiliar reaccione con materiales metálicos para aumentar la velocidad de corte

2 、 Ayude al equipo a volar la escoria del área de corte y limpiar la costura de corte

3 、 Enfríe el área adyacente a la ranura y reduzca el rango de la zona afectada por el calor

4 、 Proteja la lente de enfoque y evite que los productos de combustión contaminen la lente óptica

Funciones y alcance de la aplicación de varios gases auxiliares en el proceso de corte:

1. El compresor de aire se puede hacer aire comprimido, porque el aire está en todas partes y el costo es relativamente bajo. El procesamiento de los fabricantes usan principalmente aire comprimido para corte auxiliar. El aire contiene aproximadamente 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno, y aparecerá una pequeña cantidad de película de óxido en la superficie de corte, lo que puede evitar que la capa de película se caiga. El efecto de corte del aire comprimido es similar al del nitrógeno, y la sección de corte es generalmente amarilla. Generalmente se usa cuando la placa es relativamente delgada y los requisitos para la superficie de corte no son altos.

No se recomienda usar aire comprimido en el corte de acero inoxidable y materiales de aleación de aluminio. El proceso de corte es fácil de oxidar el metal base y afecta la estabilidad original del material.

2. El oxígeno juega principalmente el papel de apoyo de combustión. Puede aumentar la velocidad de corte y espesar el grosor de corte. Al mismo tiempo, la película de óxido generada mejorará el factor de absorción espectral del haz del material reflectante, y la cara final de la muesca será negra o amarilla oscura.

El oxígeno es adecuado para cortar placas gruesas, corte de alta velocidad y corte de placa muy delgado. El oxígeno a menudo se usa en el corte de algunas placas de acero de carbono grandes y estructuras de placas de acero de carbono gruesas.

3. El nitrógeno se usa generalmente para el corte auxiliar. Al cortar algunos metales, el oxígeno formará una película de óxido en la superficie de corte. El nitrógeno se puede usar para el corte no oxidativo para evitar la aparición de la película de óxido. La máscara de corte de no oxidación tiene las características de soldadura directa y recubrimiento, una fuerte resistencia a la corrosión, y la cara final de la incisión es blanca. El nitrógeno se puede seleccionar para el corte auxiliar de productos con altos requisitos para cortar la cara del extremo y expuesto sin tratamiento.

Es principalmente adecuado para cortar acero inoxidable, placa de acero electroplacado, latón, aluminio, aleación de aluminio y otras placas de metal.

4. Argón es un gas inerte y rara vez reacciona con los materiales. Se utiliza para evitar la oxidación y la nitruración en el corte de la máquina de corte láser y a menudo se usa en soldadura. La cara final de la muesca es generalmente blanca. En comparación con otros gases de procesamiento, el costo es mayor.

Es principalmente adecuado para cortar titanio, aleación de titanio y otros materiales de metal especiales.

El uso de varios gases se determina de acuerdo con las propiedades de los materiales a cortar. Las placas de metal más comunes son el acero al carbono, el acero inoxidable y la aleación de aluminio. Las placas de acero al carbono generalmente se cortan con oxígeno, y se recomienda que la pureza de oxígeno esté dentro del 97.5% - 99.5%. El acero al carbono sufrirá reacción de oxidación en oxígeno puro para liberar mucho calor, para separar toda la placa. La reducción de la pureza del gas reducirá la velocidad de corte y aumentará el consumo de gas. Por lo tanto, seleccionar el gas y la pureza apropiados puede acelerar efectivamente la eficiencia de producción. Por lo tanto, en el proceso de corte y blaning, debemos seleccionar el gas apropiado de acuerdo con las características de los productos de corte.

La máquina de corte láser de fibra encontrará problemas para cortar acero dulce？

¿Qué problemas se encontrarán al cortar acero suave con máquina de corte con láser de fibra? Echemos un vistazo juntos:

Al cortar acero suave con máquina de corte láser de fibra óptica, aparecen rebabas en las partes mecanizadas. En general, las causas de las rebabas en las partes mecanizadas son las siguientes:

1. Si la posición de enfoque del láser está compensado, haga la prueba de posición de enfoque y ajústela de acuerdo con la compensación del enfoque del láser;

2. Si la potencia de salida del láser es insuficiente, es necesario verificar si el láser funciona normalmente. Si funciona normalmente, observe si el valor de salida del botón de control del láser es correcto. Si no es correcto, ajústelo;

3. La velocidad de la línea de corte es demasiado lenta, por lo que es necesario aumentar la velocidad de la línea durante el control de operación;

4. La pureza de cortar gas no es suficiente, por lo que es necesario proporcionar gas de corte de alta calidad;

5. La máquina herramienta se ejecuta durante mucho tiempo y es inestable. En este momento, debe cerrarse y reiniciarse;

6. Ajuste de los parámetros del proceso;

7. Verifique si la lente está sucia durante la transmisión del láser, o si la lente está sucia, y si la lente tiene pequeñas grietas que no son fáciles de encontrar a simple vista, lo que afectará la transmisión del láser.

Las razones para el corte láser incompleto son:

1. Si la selección de la boquilla láser no coincide con el grosor de la placa de procesamiento, reemplace la boquilla o la placa de procesamiento;

2. La velocidad de línea del corte láser es demasiado rápida, lo que debe controlarse para reducir la velocidad de línea;

Chispa anormal al cortar acero bajo suave

Al cortar el acero bajo y suave normalmente, el haz de chispa es largo y plano, y hay pocas tenedores. Las chispas anormales afectarán la suavidad y la calidad del mecanizado de la sección de corte de la parte mecanizada. En este momento, cuando otros parámetros son normales, se deben considerar las siguientes condiciones:

1. La boquilla de la cabeza del láser está seriamente desgastada, y la boquilla debe reemplazarse en el tiempo;

2. Cuando no hay un nuevo reemplazo de boquilla, se debe aumentar la presión de gas de trabajo de corte;

3. Si el hilo en la conexión entre la boquilla y la cabeza del láser está suelta, deje de cortar inmediatamente, verifique el estado de conexión de la cabeza del láser y el hilo RE.

Embalaje:

Empacaremos la máquina hasta el agua de Avoide en el envío de mucho tiempo.

Servicio postventa:

1. Cada máquina bien instalada y probada antes de la entrega.

2.3 años de tiempo de garantía.

3. Soporte técnico gratuito de toda la vida. Siempre que nos necesite, estamos aquí dispuestos a ayudarlo. 

¿Cómo elegir un cortador de láser de metal de fibra adecuado?

Hay muchos tipos de máquinas de corte láser de fibra en el mercado. Cada tipo de máquina de corte láser de fibra tiene su propio alcance de aplicación. Además, los clientes no saben mucho sobre las máquinas de corte con láser de fibra, por lo que los clientes siempre están perdidos cuando eligen máquinas de corte láser de fibra y no sé por dónde empezar, no sé qué tipo de máquina de corte con láser de fibra es más adecuada para mi lugar de uso. Echemos un vistazo a cómo elegir una máquina de corte láser de fibra más adecuada.

1 、 Para comprender la clasificación de la máquina de corte con láser de fibra, primero debemos conocer la clasificación de la máquina de corte láser de fibra antes de seleccionar una. El cortador de láser de fibra se puede dividir aproximadamente en los siguientes tipos: uno es una máquina de corte láser de mesa única, una es una máquina de corte láser de mesa de intercambio, una es una máquina de corte láser tridimensional y la otra es la máquina de corte láser de tubo de metal. Al elegir la máquina de corte con láser de fibra, debemos elegirla de acuerdo con nuestro propio uso real, y debemos tener una comprensión integral de cada tipo de máquina de corte láser de fibra. Antes de elegir una máquina adecuada, debe tener una comprensión completa de su uso real y aclarar qué tipo de máquina de corte láser de fibra óptica debe elegir.

2 、 Los profesionales del fabricante de la máquina de corte láser de fibra dijeron que al seleccionar la máquina, debemos considerar qué tipo de máquina seleccionar de acuerdo con el flujo de proceso de la industria de aplicaciones de la máquina de corte láser de fibra óptica y la situación específica. Por ejemplo, la máquina de corte láser tridimensional se selecciona para los materiales principales de la superficie de corte, y la máquina de corte láser de placa plana se selecciona para el procesamiento principal de materiales de placa plana.

Si se usa principalmente para procesar tuberías, la máquina de corte de tubería láser se seleccionará directamente. Si se involucran tanto las placas como las tuberías, se seleccionará la máquina de corte láser integrada de tubería de placa.

3 、 De hecho, actualmente se utiliza en formación de metales en el mercado

Los tipos de máquinas de corte láser de fibra no son muy diferentes, y sus funciones son casi las mismas. Solo los diferentes tipos de máquinas de corte láser de fibra tienen un servicio de calidad y venta posterior muy diferente. Por lo tanto, al seleccionar máquinas de corte láser de fibra, primero debemos tener un posicionamiento claro de nuestros propios requisitos de uso y luego mirar el servicio postventa, luego elegir una máquina de corte láser de fibra adecuada. En la actualidad, las máquinas de corte láser de fibra óptica se pueden dividir en tres categorías: el corte tridimensional, plano y tubería, y la precisión y velocidad de corte son una base importante para seleccionar el tipo de máquina de corte con láser de fibra óptica. Por lo tanto, los clientes primero deben determinar el tipo de materiales de procesamiento que desean, y luego seleccionar la máquina de cortar láser de fibra óptica correspondiente.

En términos generales, el conocimiento de la marca puede inducir fácilmente a los clientes a comprar máquinas de corte láser. De hecho, al comprar máquinas de corte láser, los usuarios deben combinar el servicio de marca, energía y posterior a la venta. Un excelente fabricante de máquinas de corte láser debe tener más máquinas de corte láser con diferentes potencias además de una buena reputación, para que los clientes puedan elegir equipos de acuerdo con sus propias necesidades. Además, teniendo en cuenta el uso de equipos, un buen servicio postventa también es muy importante, lo que hará que los clientes sientan una mejor experiencia de operación del producto.

En una palabra, si está buscando una máquina de corte láser de acero dulce, debe conocer el grosor del acero dulce que necesita cortar ahora o 5 años. Bienvenido a contactarnos con sus requisitos de corte.

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