1. La velocidad de soldadura es más rápida, 2 ~ 10 veces más rápida que la soldadura tradicional, y un equipo puede ahorrar al menos 2 soldadores al año.
2. La operación real es simple, la conversión fotoeléctrica es eficiente, el consumo de energía es bajo y la operación real es simple y fácil de aprender. No hay necesidad del maestro de soldadura de especialidad técnica. Los empleados ordinarios pueden ingresar el puesto después de un aprendizaje y capacitación a corto plazo.
3. La soldadura es suave y atractiva, reduciendo el proceso posterior de molienda y pulido, ahorro de tiempo, mano de obra y costo.
4. La junta de soldadura de bamboleo autodesarrollada llena el ligero defecto del punto de luz de soldadura por láser, expande el rango de tolerancia dimensional y el ancho de soldadura total de los componentes de producción y procesamiento, y obtiene una soldadura más rápida.
5. La pieza de trabajo del producto de soldadura es invisible, sin cicatriz de soldadura, y la soldadura es firme.
6. La soldadura por láser tiene menos consumo y larga vida útil.
7. Seguridad y protección del medio ambiente. Solo es razonable que la boquilla de soldadura tire del interruptor de alimentación al tocar los materiales metálicos, y el interruptor de alimentación contiene la inducción magnética de temperatura.
NO. | Nombre | Parámetro |
1 | Modelo de máquina | Máquina de soldadura láser de fibra de mano |
2 | poder láser | 1000W 、 1500W 、 2000W 、 |
3 | longitud de onda láser | 1070 nm |
4 | Longitud de fibra | Standard10m / máximo 15 m |
5 | modo de operación | continuación/ modulación |
6 | Rango de velocidad de soldadura | 0 ~ 120 mm/s |
7 | Enfriador de enfriamiento | Enfriador de agua industrial |
8 | Rango de temperatura del ambiente de trabajo | 15 ~ 35 ℃ |
9 | Rango de humedad del entorno laboral | <70% sin condensación |
10 | Recomendaciones de espesor de soldadura | 0.5-3 mm |
11 | Requisitos de brecha de soldadura | ≤0.5 mm |
12 | tensión de trabajo | 220 V |
1. Confirme la potencia del láser
2. Realice el pedido y organice el pago
3. Producción
4. Reserve el barco y envíe al puerto más cercano
5. Enviar documentos
6. Vas al puerto de mar para tomar la máquina con documentos
7. Instalación y servicio
Muestras hechas por máquina de soldadura por láser de fibra de mano:
La soldadura por láser es un método de soldadura eficiente y preciso en la soldadura de metal. La soldadura con láser es uno de los aspectos importantes de la aplicación de la tecnología de procesamiento de material láser. La soldadura con láser se ha aplicado en muchos campos. En el proceso de operación de soldadura, inevitablemente habrá algunos defectos de soldadura. Este documento explica principalmente algunos problemas y soluciones correspondientes en la soldadura por láser.
Problemas y soluciones comunes en la soldadura por láser:
1. Soldadura salpicaduras: después de la soldadura, aparecen muchas partículas de metal en la superficie del material y se adhieren a la superficie del material.
Causa del problema: la superficie del material no se limpia antes de la soldadura, y hay manchas de aceite y contaminantes, que también pueden ser causados por la volatilización del recubrimiento de zinc.
Solución: Limpie la superficie del material antes de la soldadura por láser.
2. Acumulación de soldadura: la soldadura se completa y la soldadura es demasiado alta.
Causa del problema: la velocidad de alimentación de alambre es demasiado rápida o la velocidad de soldadura es demasiado lenta durante la soldadura.
Solución: Reduzca la velocidad de la velocidad de alimentación del cable o acelere la velocidad de soldadura.
3. Desviación de soldadura: el metal de soldadura no se solidifica en el centro de la estructura de la junta.
Causa del problema: posicionamiento incorrecto durante la soldadura o alineación incorrecta con el cable durante la soldadura de llenado.
Solución: ajuste el posicionamiento de soldadura o ajuste la posición de llenar la soldadura y el cable, así como la posición de luz, alambre y soldadura.
4. Depresión de soldadura: el fenómeno de la depresión en la superficie del metal de soldadura.
Causa del problema: la posición del punto de soldadura no está en el punto central, y el centro del punto está cerca de la placa inferior y se desvía del centro de la soldadura, lo que resulta en la fusión de parte del metal base.
Solución: ajuste la coincidencia de luz y seda.
5. Interrupción de soldadura o espesor desigual: durante la soldadura de soldadura, la interrupción de la soldadura o el grosor desigual se forma sin alimentación de alambre.
Causa del problema: alimentación de alambre inestable o salida de luz discontinua, etc.
Solución: Ajuste la estabilidad del equipo.
6. Poros: los poros aparecen en la superficie de la soldadura.
Causa del problema: la superficie de soldadura no se limpia, o el vapor de zinc de la lámina galvanizada se volatiliza.
Solución: Limpie la superficie de la soldadura y mejore la volatilización de zinc cuando se calienta.
7. Beading de soldadura: cuando la pista de soldadura cambia enormemente, es fácil tener cuentas de soldadura o una formación desigual en la esquina.
Causa del problema: la pista de soldadura cambia enormemente y la enseñanza es desigual.
Solución: SOLDA BIEN los parámetros óptimos y ajuste la enseñanza para conectar la esquina de transición.
Nuestros servicios:
1) Servicio en línea de 24 horas
Máquina de soldadura por láser de fibra de mano no es necesidad de instalación. Podemos ayudarlo sobre el uso de la máquina en línea.
2) 2 años de garantía de soporte técnico de tiempo y vida completa. Puedes usar la máquina durante muchos años. Debe elegir un proveedor que pueda ofrecer soporte técnico de toda la vida.
3) Podemos hacer OEM para la máquina de soldadura por láser de fibra. Puede poner su registro en la máquina.
Embalaje y deliberio
Empacamos a mano la máquina de soldadura con láser de fibra a mano en caja de madera y enviamos a los clientes por mar
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